针对硅PU弹性层刚刮涂后突遇下雨的紧急情况，需结合材料特性、受损程度和天气条件采取分级处理措施。以下是基于行业经验和搜索结果总结的应对方案：

　　一、紧急处理：立即停工与保护

　　停止施工并覆盖保护

　　发现下雨后，******时间停止刮涂，使用防水塑料布（如PE加厚型）覆盖未固化弹性层，防止雨水直接冲刷和渗透。

　　若雨势较大，需在覆盖物边缘压重物（如沙袋），避免被风吹开6。

　　场地排水与湿度控制

　　雨停后立即清理积水，优先使用吸水泵或机械排水设备，避免自然蒸发耗时过长。

　　检测基层含水率（需≤5%），若湿度超标，使用工业除湿机或大功率风扇加速干燥。

　　二、受损评估与分级处理

　　情况1：弹性层未固化且未与基层粘接（表层可剥离）

　　表现：材料呈液态或半固态，刮刀可轻易铲除，基层暴露无粘接痕迹。

　　处理方案：

　　铲除全部未固化弹性层至露出基础，用打磨机（推荐220V三头机型）清除残留物，确保无松散颗粒。

　　重新涂刷底漆（如双组份油性底胶），待其完全固化后再按标准配比（如A:B=1:1）分层刮涂弹性层。

　　情况2：弹性层部分固化但表面受损（起泡、凹陷）

　　表现：出现雨点冲击坑（直径1-3mm）或局部气泡（直径＞5mm），划破后内部无水分但粘接力下降。

　　处理方案：

　　修补起泡区域：用裁纸刀切除气泡至边缘稳固处，填充弹性修补料（原材料+3%石英砂），分2-3次薄刮至与原层平齐。

　　修复冲击坑：用砂带机整体打磨表面，清除颗粒杂质后，滚涂一层稀释弹性料（加5%二甲苯）填补凹陷。

　　情况3：弹性层已固化但内部含水（潜在鼓包风险）

　　表现：表层干燥但敲击有空鼓声，或含水率检测仪显示内部湿度＞8%。

　　处理方案：

　　钻孔排气：在鼓包区域钻φ3mm小孔，释放内部水汽，注入弹性胶粘剂（如TB-002）压实。

　　加压固化：覆盖保温膜并压重物（如水泥砖），维持48小时促进粘接。

　　三、复工与后续施工规范

　　环境复测与材料调整

　　复工前需确保温度≥5℃、湿度≤85%，避免晨雾或高温时段作业。

　　若环境温度低于15℃，可在弹性层材料中添加3%-5%催化剂（如过氧化苯甲酰）加速固化。

　　分层刮涂优化

　　每层刮涂厚度严格控制在≤2mm，刮板推荐使用3mm齿深不锈钢工具，方向交替（横向→纵向）以增强结构稳定性9。

　　总厚度需达4-6mm，高频使用区域（如篮球场三秒区）可额外增铺1层并掺入15%石英砂提升抗压性。

　　四、质量验收与风险规避

　　关键检测指标

　　物理性能：球反弹高度1.2-1.4m（2m自由落体），邵氏硬度45-60A，3m直尺平整度误差≤3mm。

　　粘接测试：用拉拔仪检测弹性层与基层粘接力，需≥2.5MPa。

　　长期维护建议

　　施工后封闭养护7天，避免重压或水浸，定期用中性清洁剂冲洗表面9。

　　每年检测一次弹性回弹率（≥20%），局部破损需采用“切除-填充-打磨”快修工艺。

　　五、预防性措施（降低雨季施工风险）

　　天气监控与施工计划

　　使用气象雷达APP（如Windy）实时跟踪降雨云团，预留弹性层施工窗口期（建议连续3天无雨）。

　　优先选择早晚时段施工，避开正午高温（＞35℃）和晨间高湿（湿度＞85%）。

　　材料与工具准备

　　备足快速固化型弹性材料（如添加纳米催化剂的单组份HBGPU01），缩短层间等待时间。

　　现场常备防水篷布、除湿机和应急修补工具包（裁纸刀、打磨机、弹性修补料）。

　　通过以上分级处理与预防措施，可******限度减少雨季对硅PU弹性层施工质量的影响。若需具体材料配比或施工方案定制，建议联系具备《体育场地设施工程专业承包资质》的团队进行技术协作。