硅PU球场施工常见问题及解决方案

　　一、基础问题

　　基础表面强度低（翻砂）

　　原因：水泥基础未充分养护或存在粉化层。

　　解决：用稀盐酸清洗表面后，涂刷大量底涂材料（如YF-101）渗透加固。

　　基础含水率过高导致起泡

　　原因：基础未干燥或雨后施工，水分蒸发导致面层鼓泡。

　　解决：确保基础含水率≤5%，必要时重新处理积水区域并延长养护时间。

　　二、材料与施工工艺问题

　　弹性层起泡

　　原因：材料中混入水分（如空气湿度高、基础含水率高）或施工时未充分排气。

　　解决：

　　施工前检查材料密封性，避免受潮8；

　　起泡区域挖除后重新涂布弹性层，严重时需整体返工。

　　面层浮色或颜色不一致

　　原因：

　　稀释剂过量导致颜料分层；

　　材料与容器（如铁质容器）发生化学反应；

　　劣质材料或储存时间过长导致沉淀。

　　解决：

　　减少稀释剂用量，控制表干时间；

　　使用非金属容器搅拌材料，确保配比精准；

　　选用优质材料，避免长期储存。

　　面层强度低或耐磨性差

　　原因：

　　A/B组分配比错误或搅拌不均；

　　低温（<10℃）或涂层过厚（>0.2kg/㎡）。

　　解决：

　　按比例调配材料（如A:B=9:1），充分搅拌；

　　施工温度需>10℃，湿度<85%，分层薄涂。

　　三、环境与操作问题

　　材料固化时间过长

　　原因：低温（<5℃）或干燥气候导致反应缓慢。

　　解决：添加3-5‰的水或专用催化剂加速固化。

　　施工后裂纹

　　原因：基础沉降、材料配比不当或温差过大。

　　解决：

　　基础需稳定后修补，切割“V”形缝填充弹性材料；

　　控制涂层厚度，避免一次性涂布过厚。

　　四、预防措施

　　施工前检查：基础强度、平整度达标（3m直尺误差≤3mm），养护期≥28天（水泥）或15天（沥青）。

　　环境控制：温度5-35℃，湿度≤75%，避免雨天或高温暴晒。

　　材料管理：选用正规厂家产品，开封后及时使用，避免受潮或污染。

　　五、紧急处理流程

　　局部起泡/裂纹：挖除问题区域→清洁后修补→重新涂布面层。

　　大面积起泡/脱层：打磨面层→加固基础→整体返工。

　　总结

　　硅PU球场施工需严格把控基础处理、材料配比及环境条件，常见问题多因水分控制不当或工艺疏漏导致。建议选择优质材料，规范施工流程，并做好后期养护（如封闭保养≥3天6）。若遇复杂问题，可联系专业团队协助解决。